PASTERIZIMI - ALLSHT ALL E GJITHA RRETH SIGURIS S PAR

Afati i përmirësuar i ruajtjes së ushqimit produktet është thelbësore - jo vetëm për të kënaqur klientin, por edhe për të siguruar cilësi dhe siguri.
Andre Erasmus ka një vështrim më të afërt se si funksionon kjo në fazën e zbardhjes / pasterizimit të përpunimit të patates.

Të gjithë e dimë që procesi i pasterizimit, ose zbardhimit, që është termi më i zakonshëm për ushqimet e ngurta, përdoret gjerësisht për kontrollin mikrobik dhe ruajtjen e produkteve ushqimore.

Gjithçka filloi me Louis Pasteur, prapa në 1864, i cili zbuloi se ngrohja e birrës dhe verës ishte e mjaftueshme për të vrarë shumicën e baktereve që shkaktuan prishje.

Njëqind e pesëdhjetë vjet më vonë, ky proces, i cili tani mban emrin e tij, përdoret gjerësisht për të zvogëluar numrin e patogjenëve të qëndrueshëm në mënyrë që ata të mos kenë gjasa të shkaktojnë sëmundje - për sa kohë që ushqimi konsumohet para datës së skadimit të tij. 

Kjo nuk është e njëjtë me sterilizimin - i cili vret të gjithë mikroorganizmat në temperaturë të lartë.

Sasia e nxehtësisë e nevojshme për të shkatërruar mikroorganizmat dhe enzimat ushqimore është e mjaftueshme për të pasur efekte të kundërta në vetitë e tjera të ushqimeve. Pra, në praktikë, duhet të përdoret trajtimi minimal i mundshëm i nxehtësisë që mund të garantojë lirinë nga patogjenët dhe toksinat dhe gjithashtu të japë jetën e dëshiruar të ruajtjes; këto synime do të përcaktojnë zgjedhjen e trajtimit të nxehtësisë.

Blanchimi gjithashtu heq sheqerin e tepërt nga feta patate për të parandaluar që ato të skuqen kur skuqen. Përveç kësaj, zbardhja e zgjatur ndihmon gjithashtu në zvogëlimin e formimit të akrilamidit. Pas zbardhjes, produkti ftohet dhe mbyllet ose ngrihet shpejt për konsum të mëvonshëm.

Këtu keni një përmbledhje të pasterizimit - por nuk është gjithmonë aq e lehtë sa tingëllon

Procesi i pasterizimit ose zbardhimit përdor trajtime termike relativisht të buta për të arritur rezultatet e dëshiruara përmes përmirësimit të stabilitetit të produktit gjatë ruajtjes. Isshtë një hap thelbësor në përpunimin e patates, i cili duhet të ofrojë transferim efikas të nxehtësisë me një ritëm të shpejtë të shpejtë për të përmirësuar mbajtjen, shijen dhe pamjen e lëndëve ushqyese.

Le të hedhim një vështrim në disa nga kompanitë në ballë të teknologjisë së pasterizimit.

The Dutch company Aviko, one of the four largest potato processors in the world, naturally needs the pasteurization process to be bacteria-free, to ensure its product is top-class when it hits the shelves. With some 50 different potato-based products in its line-up, safety and quality are paramount.

Aviko’s steam-cooking technology has been fine-tuned to preserve all the valuable vitamins in the company’s Steamfresh potato range. Steamfresh potato products have a 100 per cent pure potato flavor, just like freshly cooked potatoes. This is obtained through steam technology, which results in maximum quality and consistency without seasonal variations.

Në mënyrë të ngjashme, Lutosa është një kompani belge që përdor pajisjet më të fundit për të përpunuar një gamë të gjerë produktesh duke përmbushur standardet më të larta të higjienës dhe cilësisë. 

Duke përdorur varietetin e patates Sava, patatet e pasterizuara të Lutosa mbajnë pothuajse të gjithë aromën dhe cilësinë ushqyese që kishin para përpunimit dhe kjo arrihet pa konservantë ose aditivë, duke lënë përfitimet natyrore të mineraleve, fibrave dhe vitaminave.

Lutosa, as well as other potato processing giants such as McCain, Lamb Weston, ConAgra, Farm Frites, JR Simplot and others, is dependent on the equipment it has in its plants for the quality and consumer safety of its products.