Përparimet e teknologjisë gjatë dekadave të fundit kanë pasur një ndikim të rëndësishëm në prodhimit industria. Për shumë prodhues të ushqimit automatizimi industrial u ka mundësuar atyre që të zgjedhin prodhimin e tyre.
Megjithatë, ka edhe të tjerë, të cilët kanë luftuar për të integruar teknologjinë e re në linjat e tyre, ose nuk janë në gjendje të përfitojnë plotësisht nga përfitimet që mund të ofrojnë sistemet e kontrollit. Por me rritjen e çmimeve për lëndët e para, fuqinë punëtore dhe energjinë, si dhe presionin e ri rregullator, maksimizimi i efikasitetit mbetet një përparësi kryesore për industrinë.
Shënjestrimi i problemit të joefikasitetit
Joefikasitetet në industrinë e përpunimit të ushqimit janë të mëdha dhe mund të ndodhin në çdo fazë të ciklit të prodhimit. Ato përfshijnë sigurinë e ushqimit, thyerjen e materialit, humbjen e energjisë ose mund të shkaktohen nga linjat e prodhimit të akorduar keq. Shpesh duke mbetur të pazbuluara, ose të injoruara, këto joefikase gjithmonë vijnë me një çmim dhe mund të kenë një ndikim të dukshëm në përfitimin dhe konkurrencën e një biznesi. Ndërsa teknologjia mund të mos jetë në gjendje të zgjidhë të gjitha joefikasitetet brenda një procesi prodhimi, ajo luan një rol jetësor në zbulimin e tyre. Sistemet e kontrollit, të tilla si kontrolluesit e programueshëm logjikë (PLC) dhe kontrolli mbikëqyrës dhe marrja e të dhënave (SCADA) sistemet mund të integrohen lehtësisht në linjat ekzistuese të prodhimit duke ndihmuar në ekspozimin e pjesëve të saj më joefikase. Ato gjithashtu mund të përdoren për të identifikuar se ku teknologjia mund të përmirësojë rrjedhën e punës. Pasi të analizohen, të dhënat nga këto sisteme ndihmojnë operatorët e impianteve të synojnë fusha specifike në të cilat joefikasitetet janë më të përhapura.
Sigurimi i sigurisë ushqimore përmes gjurmueshmërisë
Siguria e ushqimit është thelbësore për të gjithë prodhuesit dhe ruajtja e standardeve të cilësisë së lartë është thelbësore kur përpiqesh të ruash besnikërinë e klientit. Çështjet e cilësisë së produktit mund të zbatohen si për lëndët e para ashtu edhe për produktin e përfunduar dhe shpesh shkaktohen nga sisteme kontrolli të specifikuara keq, të vjetruara ose të konfiguruara dobët. Përveç kryerjes së kostove të konsiderueshme, ankesat e mundshme të klientëve mund të jenë një kërcënim real për reputacionin e biznesit. Me rregullatorët, siç është FDA, duke kërkuar mekanizma më "parandalues" për të siguruar cilësinë dhe sigurinë e produktit, ky lloj i joefikasitetit është ai që kërkon vëmendje urgjente në shumë struktura prodhuese. Duke përmirësuar gjurmueshmërinë në të gjithë zinxhirin e prodhimit, operatorët do të rimarrin kontrollin mbi cilësinë e produktit dhe sigurinë e ushqimit. Për të arritur këtë, është e rëndësishme që të dhënat e hollësishme dhe të besueshme nga sa më shumë pjesë të procesit të prodhimit të mblidhen dhe të vlerësohen plotësisht. Skanimi i barkodit dhe sistemet e monitorimit në linjë sigurojnë që produktet të jenë gjithmonë brenda specifikimeve dhe t'i përmbahen të gjitha rregulloreve të sigurisë ushqimore. Përdorimi i një sistemi efektiv gjurmimi për të monitoruar çdo mall që mbërrin, kontrollimi i stokut ekzistues dhe mbajtja e azhurnuar e afatit të ruajtjes së produkteve, do të ndihmojë në zvogëlimin e harxhimit të lëndës së parë, bërjen e inventarëve më të saktë dhe ruajtjen e cilësisë së produktit në çdo kohë.
Shpesh shkaktohet nga pajisjet e pasakta të kontrollit ose proceset e akorduara keq, mbetjet materiale janë një problem real për çdo menaxher të impiantit dhe mund të ndikojnë në të gjithë ciklin e prodhimit. Nëse nuk vihet re, vetëm një defekt mund të shkaktojë dëmtime në një numër të madh të mallrave, duke rezultuar në joproduktive të panevojshme dhe humbje të tepërta. Me një specifikim të hollësishëm të kërkesës së përdoruesit (URS), ofruesit e sistemit të kontrollit mund të ndihmojnë në identifikimin e treguesve kryesorë të kërkuar të performancës (KPI) që kërkon një proces i veçantë prodhimi.
Ekziston një larmi e madhe e joefikasitetit në industrinë e prodhimit të ushqimit, secila mbulon aspekte të ndryshme të procesit të prodhimit. Ndërsa disa janë thjesht të shtrenjta, të tjerët mund të paraqesin një kërcënim real për një biznes. Mbledhja e të dhënave të hollësishme dhe të besueshme nga sa më shumë pjesë të procesit të prodhimit është e rëndësishme për kontrollimin e rrjedhave të produkteve dhe për një prodhim të sigurt dhe efektiv. Sistemet e kontrollit mund të jenë një pasuri e vërtetë për çdo impiant pasi ato do të identifikojnë fushat që kërkojnë vëmendje dhe ndihmojnë në rregullimin e rrjedhës së punës në mënyrë që të gjitha produktet të jenë brenda specifikimeve. Setshtë e rëndësishme një konfigurim i saktë dhe i planifikuar, me mirëmbajtje të rregullt, për të arritur efikasitetin optimal të procesit. Në çdo rast, përfshirja e ekspertëve të sistemit të kontrollit, të tilla si tna, që nga fillimi mund ta përshpejtojë këtë proces. Ata jo vetëm që mund të ndihmojnë menaxherët e impianteve të zgjedhin një sistem të përshtatshëm për nevojat e tyre, ata gjithashtu mund të sigurojnë që ai të instalohet dhe mirëmbahet në mënyrë të rregullt për të garantuar efikasitetin e vazhdueshëm të prodhimit.